Miten toteutetaan tehokas ja toimintavarma suursäkitysasema?

Suursäkitystä käytetään monenlaisille tuotteille kuten rakennusteollisuuden tuotteet, lannoitteet, jauhot, pelletit ja metallinjalostuksen tuotteet. Suusäkitysasema on mahdollista rakentaa kaupankäynnin apuvälineeksi, jolloin asema toimii myös kaupallisena vaakana.

Suursäkitysaseman hankinnassa huomioitavia asioita

Kun uutta suursäkitysasemaa lähdetään suunnittelemaan, tärkeintä on aluksi selvittää olennaisimmat lähtötiedot. Tällöin suursäkin tyyppi ja täyttöaseman mekaaninen rakenne syöttölaitteineen voidaan suunnitella asiakkaan tarpeiden mukaan.

Varsin tyypillinen ongelma asiakkailla on, että suursäkitysasemaa suunniteltaessa kaikkien mahdollisten säkkien mitat eivät ole vielä selvillä. Tämä tarkoittaa, että asemaa suunnittelevalla taholla on oltava hyvä ymmärrys säkkivariaation vaikutuksesta täyttöyhteiden konstruktioon. Säkitettävä materiaali ja sen ominaisuudet on tunnettava tarkasti ennen kuin päätetään esimerkiksi millaisilla annostuslaitteilla säkkejä täytetään.

Kuvassa nikkelin säkitykseen toteutettu suursäkitysasema

Säkitettävän materiaalin ominaisuudet

Suursäkityslaitteella voidaan säkittää monenlaisia materiaaleja, kevyestä hienosta karkeaan ja painavaan. Esimerkiksi fluidisoituva materiaali käyttäytyy eri tavalla kuin muut materiaalit. Tällöin täytetystä säkistä on saatava ylimääräinen ilma pois ja toisinaan tämän tyyppinen hieno materiaali saattaa aiheuttaa suunnittelullisia toimenpiteitä myös säkin muodossa pysymiselle.

Prosessissa ennen säkitystä toimittamamme fluidisointiteknologia mahdollistaa irtomateriaalin siirtämisen siiloissa ja putkissa painovoiman avulla nesteen kaltaisesti. Koska moottoreita ei ole, energiaa kuluu merkittävästi vähemmän ja tuotantoprosessin tehokkuus kasvaa. Lisäksi laitteiden tiiviydestä johtuen pölyäminen vähenee, mikä parantaa merkittävästi työskentelyolosuhteita.

Suursäkin koko ja käyttötarkoitus

Säkin käyttötarkoitus on tiedettävä etukäteen. Onko kyseessä ulkona rikottava säkki, onko säkin sisällä erillinen sisäpussi? Millainen venttiili säkin sisällä on? Entä täyttösukka? Tällaiset pienetkin tekijät vaikuttavat olennaisesti suursäkityslaitteen teknisiin ratkaisuihin.

Kuvassa suklaatehtaan raaka-aineita suursäkeissä

Vaa’an tarkkuus ja punnitustiedon hallinta

Säkitykseen liittyy aina oleellisesti tuotteen punnitus ja punnitustiedon hallinta. Jos kyseessä on määräpainoinen säkki (esim. 1000 kg), asiakas maksaa vain tuosta painosta. Jos kuitenkin käytetään ei-määräpainoista säkkiä (punnitustulos esim. 996 kg), ostaja laskee punnitustositteiden painot yhteen ja maksaa tästä punnitusta määrästä.

Tärkeää on myös keskustella, miten punnitustietoa hallitaan ja miten kytkennät ERP:iin ja muihin järjestelmiin hoidetaan. Annostuslaitteen tyyppi ja annostuksen ohjauksen karkea- ja hienoannostustoiminnot määrittelevät määräpainoisen säkityksen annostustarkkuuden.

Myös suursäkityksessä käytettävät vaa’at ovat valmistajasta riippumatta liitettävissä digitaaliseen mScales-punnituspalveluun. Palvelun avulla toimintoja automatisoimalla pystytään tehostamaan monia eri toimintoja kuten varastotaseen ylläpitoa, laskutusnopeutta ja materiaalivirtojen hallintaa. Manuaalisen työn määrä vähentyy merkittävästi ja samalla virheiden määrä minimoidaan.

Kaupallinen vai ei-kaupallinen vaaka

Vaaka on kaupallisessa käytössä silloin, kun punnitustulosta käytetään tuotteen tai palvelun hinnan määrittämiseen. Punnitustuloksen lisäksi siirretään tilaajan järjestelmään myös punnituksen tunnistetiedot. Nämä samat tiedot tallentuvat myös annostusohjaimen lokimuistiin. Vaa’an rakenteen sekä toiminnan tulee täyttää tietyt kriteerit, jotka määräytyvät lakien, direktiivien sekä monien muiden normien mukaan.

Lisäksi vaakaan liittyvän automaation suunnittelu ja toteutus eivät ole yhtä suoraviivaisia kuin ei-kaupallisessa käytössä olevan vaa’an tapauksessa. Toisin sanoen kaupallisen vaa’an suunnitteleminen vaatii asiantuntemusta aivan eri lailla kuin perusprosessivaa’an, jotta laissa esitetty vaatimusten mukaisuus tulee täytettyä.

Kuvassa akkutehtaaseen toimitettu suursäkitysasema

Pitkäikäinen ja toimintavarma suursäkitysasema elinkaaripalveluiden avulla

Punnitusjärjestelmän elinkaaren aikainen kustannustehokas huolto ja ylläpito varmistetaan Care^LAHTI –palvelulla. Kytkemällä vaa’at mScales-punnituspalveluun mahdollistamme myös etädiagnostiikan. Voimme suorittaa vaa’an määräaikaistarkastuksen lisäksi myös vaakojen ensivarmennuksen sekä huoltosinetöinnin.  Lisäksi huolehdimme vanhojen vaakojen kunnossapidosta ja modernisoinnista. Lahti Precisionin oikeudet erilaisten metrologisiin normeihin perustuvien tarkastusten tekemiseen ovat laajemmat kuin millään muulla vaakahuoltoa tekevällä yrityksellä Suomessa. 

Suursäkitysasema on olennainen osa tuotantoprosessin tehokkuutta

Suunnittelussamme korostuu pitkäaikainen kokemus erilaisten kuivien jauhemaisten aineiden käyttäytymisestä tuotantoprosessin eri vaiheissa. Olemme toimittaneet vuosien varrella yli 200 vaativaa järjestelmää, joissa käsitellään kymmenittäin erilaisia jauhemaisia kuivia aineita.  Tätä kokemusta pystymme hyödyntämään myös yksittäisten aineiden annostuksessa ja punnituksessa.

Monesti annostus ja punnitus kulkevat käsi kädessä ja oikean annostustavan valinta vaikuttaa myös punnituksessa käytettävään teknologiaan. Myös säkitettävien materiaalien ominaisuuksien huomiointi ja ymmärrys ovat olennaisia asioita rakennettaessa luotettava ja tarkka tuotantoprosessi.

Suursäkitysasemamme ovat aina EU-tyyppitarkastussertifikaatin ja konedirektiivin mukaisia sekä CE-merkittyjä. Meiltä saat avaimet käteen -paketin sisältäen laitteiden suunnittelun, valmistuksen ja asennuksen sekä käyttöönoton.

Artikkelin kirjoittaja on annostus- ja punnitusjärjestelmien myyntipäällikkö Jari Haraholma. Hänellä on  pitkäaikainen kokemus ja asiantuntemus punnitus- ja annostuslaitteista sekä järjestelmistä.