Punnitusjärjestelmää suunniteltaessa valinta kallistuu usein investointikustannukseltaan edullisemmalta vaikuttavaan ratkaisuun, jossa yksittäiset komponentit ja laitteet ostetaan erikseen eri toimittajilta. Kun katsotaan koko elinkaaren ajan kustannuksia ja ennen kaikkea laitteiston toimintavarmuutta ja tarkkuutta punnitusjärjestelmä olisi usein taloudellisinta ostaa yhdeltä kokonaisuuden asiantuntijalta.
Pahimmassa tapauksessa suunnittelun toteuttaa yksi taho, jonka jälkeen vaa’an mekaniikka, elektroniikka ja automaatio tulevat eri toimittajilta. Tämän jälkeen eri tahot saattavat hoitaa mekaniikka-asennuksen ja sähkökytkennät. Näin yhtä punnitusjärjestelmää voi olla toteuttamassa kuusi osapuolta. Jos järjestelmän toiminnassa havaitaan ongelmia, on vastuullisen löytäminen todella hankalaa.
Yksittäisiä punnituskomponentteja käytettäessä voi kokonaisuutta ajatellen helposti tapahtua suunnittelu- tai valmistusvirheitä, joita ei havaita vielä niiden valmistusvaiheessa. Mahdolliset virheet ja epätarkkuudet tulevat esiin vasta kun niitä asennetaan ja vaa’alle tehdään käyttöönottoa. Tällöin vaa’an antama punnitustarkkuus voi olla reilusti haluttua tarkkuutta huonompi tai pahimmassa tapauksessa vaaka ei toimi lainkaan. Tarkkuudella ja toimivuudella on ratkaiseva merkitys erityisesti, jos vaaka on tarkoitus ottaa kaupalliseen käyttöön eli sitä käytetään kaupan apuvälineenä. Tällöin toimimattomuus voi aiheuttaa, että vaakojen ensivarmennusta ei voida edes tehdä. Tällöin vaakaa ei voida edes käyttää halutussa tarkoituksessa. Lisäksi optimaalisesti toimiva vaaka toimii perustana luotettavalle annostustarkkuudelle.
Punnituslaitteiden ja -järjestelmien suunnittelu on myös kokenut merkittävän muutoksen – nykyään monet yritykset ovat ulkoistaneet suunnittelunsa esim. insinööritoimistoille. Suunnittelijoilla ei ole välttämättä minkäänlaista kokemuksesta erilaisten aineiden punnituksesta tai annostuksesta. Ilman ymmärrystä ja kokemusta prosessien ja palveluiden vaatimuksista ei todennäköisesti saavuteta optimaalista vaakarakennetta ja punnitustulosta.
Kun punnitusjärjestelmä hankitaan yhdeltä toimijalta, etuna on luotettava kokonaisuus. Tämä koostuu asiakkaan tarpeen kartoituksesta, optimaalisen ratkaisun suunnittelusta, laitteiden valmistuksesta, asennuksesta ja käyttöönotosta. Nämä yhdessä takaavat luotettavan ja tarkan punnituksen, jolla varmistetaan tuotantoprosessien tehokkuus ja laatu. Lisäksi on tehokkainta, että käytössä olevat annostusjärjestelmät on varustettu optimaalisilla laitevalinnoilla. Näillä voidaan merkittävästi vaikuttaa punnitusjärjestelmien kapasiteetteihin ja tarkkuuksiin.
Kaupallisessa käytössä olevan vaa’an rakenteen sekä toiminnan tulee täyttää tietyt kriteerit, jotka määräytyvät lakien, direktiivien sekä monien muiden normien mukaan. Lisäksi vaakaan liittyvän automaation suunnittelu ja toteutus eivät ole siinä määrin selvää kuin ei-kaupallisessa käytössä olevan vaa’an kohdalla. Toisin sanoen vaa’an suunnitteleminen vaatii asiantuntemusta aivan eri lailla kuin perus prosessivaa’an, jotta laissa esitetyt vaatimukset tulevat täytettyä. Vaakavalmistajana Lahti Precisionilla on perusteellinen tietämys kaupallisiin vaakoihin liittyvistä juridisista kysymyksistä.
Suunnittelussamme korostuu myös pitkäaikainen kokemus erilaisten kuivien jauhemaisten aineiden käyttäytymisestä prosessin eri vaiheissa. Olemme toimittaneet vuosien varrella yli 200 tehdasprojektia, joissa käsitellään kymmenittäin erilaisia jauhemaisia kuivia aineita. Tätä kokemusta pystymme hyödyntämään myös yksittäisten aineiden annostuksessa ja punnituksessa. Monesti annostus ja punnitus kulkevat käsi kädessä ja huomioimalla suunnittelussa käsiteltävien aineiden ominaispiirteet on mahdollista rakentaa luotettava ja tarkka prosessi ja tehokas kokonaisinvestointi.
Punnitusjärjestelmän elinkaaren aikainen kustannustehokas huolto- sekä ylläpito varmistetaan CareLAHTI – palvelulla. Voimme suorittaa vaa’an määräaikaistarkastuksen lisäksi myös vaakojen ensivarmennuksen sekä huoltosinetöinnin. Lisäksi huolehdimme vanhojen vaakojen kunnossapidosta ja modernisoinnista. Lahti Precisionin oikeudet erilaisten metrologisiin normeihin perustuvien tarkastusten tekemiseen ovat laajemmat kuin millään muulla vaakahuoltoa tekevällä yrityksellä Suomessa.
Artikkelin kirjoittaja on annostelu- ja punnitusjärjestelmien myyntipäällikkö Jari Haraholma
Kysy lisää
Jari Haraholma
Sales Manager, Dosing and weighing systems
+358 400 431 550
jari.haraholma@lahtiprecision.com
Lahti Precision on suunnitellut ja toimittanut laajempia annostus- ja punnitusjärjestelmiä erilaisille irtomateriaaleille 70-luvulta lähtien.
Tutustu kokonaisuuteenToimitamme annostus- ja sekoitusjärjestelmiä teollisuuden erilaisiin tarpeisiin. Tarjoamme monipuolisen kokonaisuuden, aina suunnittelusta valmistukseen ja asentamisesta huoltopalveluihin.
Tutustu järjestelmiimme
Osaavat asentajat ja testaajat viimeistelevät laadukkaat vaakamme ja annostuslaitteemme
Kokemuksella ja omalla kokoonpanolla saavutetaan asiakkaalle kokonaistehokkain investointi laadukkaalla ja tehokkaalla tuotantoprosessilla.
Yara Eco Oy sai tehokkaamman tuotantoprosessin fluiditekniikan ansiosta
Yara Eco Oy on Nokialla toimiva pohjoismaiden suurin lentotuhkan kierrätyslaitos. Tamtron on toimittanut Nokian tehtaalle fluidi-annostuslaitteita lentotuhkasiiloihin.
Punnitus- ja annostusjärjestelmä osana BMH:n kokonaistoimitusta
Tamtron suunnitteli ja toteutti siirrettävän moduulirakenteisen punnitus- ja annostusjärjestelmän BMH:lle. Sen avulla annostellaan raemaista rikkiä hihnakuljettimelle reseptin mukaan.
Lataa opas vaakojen ja punnitusjärjestelmien suunnittelemiseen
Teimme oppaan, joka tarjoaa suunnittelijoille ja punnitusjärjestelmän hankinnasta vastaaville tietoa, miten punnitusjärjestelmän saa tiukasti kiinni nykypäivään ja tehot irti liiketoimintasi..
Lue lisää